custom sticks

Ken.Guru schrieb:

Zurück zum Gehäuse. Was ich mir persöhnlich Wünschen würde wäre ein Formschönes Teil aus Alu (Design Ideen hab ich, aber keinen Plan wie das Umzusetzen ist).
Bei einem Holzgehäuse wäre vielleicht auch eines aus einem Stück Interessant, Da dann aber wohl mit einer Fräße. Ich denke die "0815" Customs können sich viele mit Zuarbeit selbst zusammen bauen. Ich will mir meinen auch komplett selbst zusammenbauen.

an ein komplettes aluminium tiel hab ich auch schon gedacht. ich glaub das könnte ganz interessant aussehen. wenn du schon ideen hast dann könnte man sich ja mal unterhalten und an der umsetzung arbeiten


für unter das plexi würde ich wahrscheinlich auch eine 10er mdf platte nehmen um da stabilität reinzubringen. ich kann mir nichts schlimmeres vorstellen als ne auflagefläche die bei ein wenig druck nachgibt.

fakt ist, ich bin wie gesagt gerade noch dabei das teil das ich mir gebaut hab in ein vernünftiges case zu packen das auch noch gebaut werden muss. das wird so der prototyp sein an dem ich praktisch auch mal ein bisschen testen kann was so geht und was nicht. danach kommt noch ein kompletter stick für meinen kumpel. wenn die beiden fertig sind - was so in den nächsten 2 wochen passiert sein wird - werd ich auf jedenfall mal bilder posten und zeigen was ich drauf hab

bin nur leider von der regulären arbeit her momentan noch ziemlich eingespannt und mach viel sport, deswegen dauert das alles ein bisschen.

ok wegen dem design kann ich dir noch nicht so ganz folgen, skizzier das am besten mal auf und schicks mir per pm oder mail.

generell würde ich das glaub ich eher aus einzelnen platten machen und zusammensetzen. wenn man alles verschraubt und im nachhinein zusammen an der maschine schleift dann sieht man sogar kaum noch die stellen an denen die platten zusammengesetzt sind.
alu lässt sich eigentlich sehr gut bearbeiten. dünne bleche lassen sich selbstverständlich sehr gut biegen, da wären meine möglichkeiten aber maximal 3 mm schätze ich.
schweißen is prinzipiell auch möglich, WIG, MIG und sogar Autogen würde gehen, allerdins wüsste ich nicht warum man bei sonem stick alu schweißen sollte :P, da lässt sich mit schrauben und gewinden sauberer und risikofreier arbeiten.
kleben geht prinzipiell auch sehr gut vorausgesetzt die zu klebenden stellen sind fett- und dreckfrei und vorher ein wenig angerauht.
schleifen und schneiden ist aber die angenehmste variante aluminium zu bearbeiten, also maschinell.

was du bei der ganzen sache aber im hinterkopf behalten musst ist das gewicht. alu hat ne dichte von 2,7 g/cm³ oder 2,7 kg/dm³ (also ein liter alu sozusagen) und auch wenn es zu den leichtmetallen gehört ist da immernoch ein gewisses gewicht festzustellen.
da müsste man im vorfeld einfach ein bisschen rechnen und schauen was für blechdicken man nimmt um das ganze dann zu realisieren und um auf ein angenehmes gewicht zu kommen.

ich sag mal blecke bis 3 milimeter geben auf jedenfall genug festigkeit bei der standardfläche von nem arcadestick. könnte mir vorstellen das es mit 2 milimetern evtl auch geht, aber das würde ich auch im vorfeld klären. denn je dünner und weniger gewicht desto billiger wirds gleichzeitig.

grüße

2mm alu schweißen ohne da auf der anderen seite spuren von zu erkennen is schier unmöglich^^

es kommt halt einfach drauf an wies verarbeitet ist und wie die abmessungen von dem ganzen teil sind. je nachdem wie man die obere platte befestigt dürfte es selbst mit 2 milimetern auf größerer fläche keine probleme geben.
mal abwarten

ich denk ich bekomm diese woche meine materialien wie acrylglas und holz und dann könnte ich mal loslegen.

so
das hat alles etwas gedauert, aber ich post mal ein paar bilder von der arbeit der letzten 2 tage


das dunkle teil is für yim

das aus erle mit der ersten lackschicht is dann für mich

6 mm polycarbonatplatten oben und unten
12 mm MDF platte als zwischenteil
bei beiden sticks

bei dem dunklen teil hab ich ein tropenholz genommen, kann garnicht genau definieren was das eigentlich is. auf jedenfall hartholz und es hat farblich ein bisschen mahagoni oder teak charakter, lässt sich aber wunderbar verarbeiten. einziges problem war das ich vor lauter arbeitseifer die löcher für die start home und select buttons auf der rückseite vergessen hab bei beiden. musste die dann per hand bohren und da sind mir bei dem hartholzteil die bohrer ein klein wenig verlaufen, was aber kaum auffällt.

und hier die bilder

The Yoga Tower schrieb:

Schicke Cases! Wie lange arbeitest du durchschnittlich an einen Case?

also das is jetz die arbeit von 2 tagen
warn jetzt insgesamt 12 stunden für beide bei dem stand wie du die bilder siehst. ich sag mal insgesamt 20 stunden ergo 10 stunden für eins, lackieren zähl ich mal nicht dazu weil das zieht sich ja ein bisschen aber is weniger die arbeit, muss nur anständig trocknen und das dauert ein bisschen.

so und hier nochmal ein paar updates

auf dem erle teil is die 2. lackschicht drauf
beim dunklen hartholzteil is die erste drauf und das innenleben fertig

enjoy!

ich hatte keine andere möglichkeit mehr, hatte in der werkstatt wo ich die kreissäge, hobelmaschinen und die modellfräsen hab hatten sie mich dann rausgeschmissen weil da freitags um 13:15 feierabend is
deswegen musste ich improvisieren.

ich hab bei meiner vorabversion für den stick das ganze auch ca 10 milimeter tief hängen gehabt. ich finds absolut super so.

hier mal schauen:

ich bin jetz noch am überlegen, entweder ich druck mir selbst was aus, oder ich mal mir selbst was ( worauf ich aber weniger bock hab )
oder ich lass mir von ner freundin die ihr kunststudium grad beendet was mal was praktisch genau zu dem stick passt. das fänd ich am coolsten und individuellsten.

mal schauen

2 schichten lack auf dem dunklen case halt ich jetzt für ausreichend, ich will nicht das alles komplett glatt is, das nimmt meiner meinung nach dem schönen holz son bisschen den charakter. das glänzt jetzt alles wunderbar und die maserung kommt schön zur geltung.

auf dem erle teil werd ich aber noch eine drauf machen, bin jetzt bei schicht nummer 3. morgen dann das sprüh-finale und übermorgen wird alles montiert